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牢記囑托媒體龍江行 | 哈電電機奮力譜寫裝備制造新篇章

發(fā)布時間: 2025-09-19 15:32  來源:黑龍江網(wǎng)

  9月16日,由黑龍江省總工會主辦的“牢記回信囑托鍛造產(chǎn)業(yè)鐵軍”全國網(wǎng)絡媒體龍江行活動走進哈爾濱電機廠有限公司(以下簡稱“哈電電機”),作為我國發(fā)電裝備制造業(yè)的“搖籃”,歷經(jīng)70余年砥礪奮進,公司已發(fā)展成為國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流的能源裝備制造企業(yè),形成了“水、火、核、氣、風”多領(lǐng)域協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局,為中國乃至全球能源電力行業(yè)提供系統(tǒng)性、一體化解決方案。

  深學篤行打造高素質(zhì)產(chǎn)業(yè)工人隊伍

  哈電電機將產(chǎn)業(yè)工人隊伍建設作為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手,立足打造一支有理想守信念、懂技術(shù)會創(chuàng)新、敢擔當講奉獻的產(chǎn)業(yè)工人隊伍,創(chuàng)新構(gòu)建了“12572”職工素質(zhì)提升體系,為新時代產(chǎn)業(yè)工人隊伍建設改革提供了成功實踐。

  在人才培養(yǎng)機制創(chuàng)新方面,哈電電機近年來系統(tǒng)構(gòu)建了工人技師隊伍建設模型,完善高技能領(lǐng)軍人才評聘體系。通過增設“首席技師”評聘等級,有效拓寬了技術(shù)工人職業(yè)發(fā)展通道,打破了技術(shù)工人的職業(yè)“天花板”。同時,建立了以全國勞模為引領(lǐng)的“7級”勞模晉升模型,在企業(yè)內(nèi)部營造了“人人爭當勞模,人人皆可成為勞?!钡臐夂穹諊?年間公司已培養(yǎng)出全國勞模1名、大國工匠1名,中華技能大獎獲得者1名,全國五一勞動獎章獲得者1名,以及一大批省部級技術(shù)能手和龍江工匠。

  哈電電機通過打造五大品牌工程,全面提升產(chǎn)業(yè)工人技能素質(zhì)。勞動競賽品牌建設以國家重點工程項目為依托,近6年累計完成勞動競賽1023項,兌現(xiàn)獎勵377.6萬元,有效提升了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益;技能競賽品牌建設構(gòu)建起公司級和部門級兩級競賽體系,近年來承辦國家級二類大賽1次、省級二類大賽2次、市級競賽4次,通過競賽平臺晉升高級技師12人、技師22人、高級工41人;創(chuàng)新工作室品牌建設成效顯著,現(xiàn)有5家公司級創(chuàng)新工作室,近6年完成技術(shù)攻關(guān)61項,培訓職工2.1萬余人次,獲得中國機械科技進步獎8項;職工創(chuàng)新品牌建設每年投入創(chuàng)新成果獎勵資金20萬元,近6年一線技能工人共獲得專利126項,獲得省部級以上技術(shù)榮譽51項,直接轉(zhuǎn)化經(jīng)濟效益達1.2億元;技能傳承品牌建設通過“名師帶高徒”和“專家?guī)е帧钡然顒?,形成了兩級師帶徒管理模式,開創(chuàng)了跨部門師帶徒的先河。

  為確保產(chǎn)業(yè)工人隊伍建設取得實效,哈電電機提供全方位的保障支撐。每年投入競賽經(jīng)費2000余萬元,建立多部門協(xié)同的服務保障機制,為職工成長成才創(chuàng)造良好條件。通過6年的持續(xù)努力,公司勞動生產(chǎn)率提升22.30%,利潤總額增長596.93%,高級技師占比提高34.5%,技師占比提升52.4%,實現(xiàn)了職工與企業(yè)共同發(fā)展的良好局面。

  堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展?實現(xiàn)重大技術(shù)裝備突破

  哈電電機始終堅持以科技創(chuàng)新為第一動力,瞄準世界能源裝備技術(shù)前沿,引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進步。累計創(chuàng)造70余項共和國“第一”和共和國“之最”,包括中國第一臺水輪發(fā)電機組、第一臺空冷汽輪發(fā)電機、第一臺短路試驗發(fā)電機,以及全球首臺百萬千瓦白鶴灘水輪發(fā)電機組等重大技術(shù)裝備。

  哈電電機建有哈爾濱本部和鎮(zhèn)江兩大研發(fā)基地,是國家首批創(chuàng)建電力裝備領(lǐng)域水電裝備原創(chuàng)技術(shù)策源地單位,擁有行業(yè)唯一的水力發(fā)電設備全國重點實驗室和國家水力發(fā)電設備工程技術(shù)研究中心,設有水力、電磁、冷卻等行業(yè)領(lǐng)先的十二大實驗室,形成覆蓋從基礎(chǔ)研究到產(chǎn)業(yè)化的全鏈條創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)。水力機械模型試驗臺效率綜合誤差小于0.2%,達到全球領(lǐng)先水平;水電機組可實現(xiàn)0—100%全負荷范圍內(nèi)穩(wěn)定運行,全面引領(lǐng)行業(yè)先進技術(shù)發(fā)展方向。企業(yè)現(xiàn)有員工4500余人,其中研發(fā)工程技術(shù)人員1200人,具有博士、碩士學位600余人,為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供了強有力的人才支撐。

  經(jīng)過70多年的積累與發(fā)展,哈電電機累計生產(chǎn)汽輪發(fā)電機產(chǎn)品總裝機容量超過4.11億千瓦、水輪發(fā)電機組產(chǎn)品總裝機容量超過1.27億千瓦,國內(nèi)常規(guī)水電機組裝機容量占比超過50%,抽水蓄能機組裝機容量占比超過45%,大型火電機組裝機容量占比超過1/3。公司產(chǎn)品不僅遍布全國所有省份,還出口到全球50多個國家和地區(qū),成為中國裝備走向世界的重要名片。

  加快推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型?賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

  面對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革,哈電電機積極推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型,大力發(fā)展智能制造。2017年以來,分別在水電、火電領(lǐng)域開展數(shù)字孿生技術(shù)專項課題研究,在健康評估、優(yōu)化運行和數(shù)字化移交等業(yè)務上取得重要突破。相關(guān)技術(shù)成果已成功應用于兩河口、豐寧、三峽等多個重要電站,其中“豐滿遠程診斷智能系統(tǒng)”榮獲機械工業(yè)科學技術(shù)獎一等獎。

  哈電電機錨定“數(shù)字哈電”總體目標,在智能制造領(lǐng)域取得顯著成效。定子沖片自動清理涂漆生產(chǎn)線實現(xiàn)全自動生產(chǎn),生產(chǎn)效率提升40%,相關(guān)崗位定員由近30人降低至5到8人。在焊接領(lǐng)域,焊機群控系統(tǒng)獲評2022年度國家智能制造優(yōu)秀場景;雙機器人工作站實現(xiàn)抽蓄機組球閥閥體全自動化焊接、全過程零返修;管路智能化焊接產(chǎn)線自動化率超過80%,焊縫一次交檢合格率達99%。采用機器人視覺識別系統(tǒng),支撐國內(nèi)首條定子線圈全自動導線生產(chǎn)線,突破自動換位編織世界級卡脖子難題。擁有國內(nèi)最大輸出電流的智能化電氣實驗室,整體試驗效率提升50%以上。

  為響應國家抽水蓄能發(fā)展規(guī)劃,哈電電機在哈爾濱和鎮(zhèn)江同步建設了抽水蓄能先進制造產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造建設項目和哈電儲能技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)基地。其中,本部抽蓄基地新建建筑面積5.2萬平方米,鎮(zhèn)江儲能基地新建建筑面積16.2萬平方米。哈電電機水電產(chǎn)品年產(chǎn)能從1000萬千瓦躍升至2000萬千瓦,火電產(chǎn)品年產(chǎn)能從3000萬千瓦躍升至4000萬千瓦,為構(gòu)建新型電力系統(tǒng)提供強有力的裝備支撐。

  從新中國第一臺800千瓦水電機組,到世界首臺100萬千瓦水輪發(fā)電機組,哈電電機用70余年時間實現(xiàn)了從跟跑、并跑到領(lǐng)跑的歷史性跨越。哈電電機堅持服從服務國家戰(zhàn)略,在國家重大發(fā)電裝備研制任務中接連取得突破,占領(lǐng)了行業(yè)制高點,實現(xiàn)了電力裝備從中國制造到中國創(chuàng)造的華麗蛻變。

  展望未來,哈電電機將以產(chǎn)業(yè)工人隊伍建設為抓手,全面深化企業(yè)改革,增強核心功能,提升核心競爭力,在推動東北全面振興中展現(xiàn)央企的責任與擔當。

責任編輯:張澤國

審  核:董雪婷

統(tǒng)  籌:張宇

監(jiān)  制:曲立偉

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